$iPgMTime) $iPgMTime=$iPgMenuMTime; $arrReqHeaders=0; if (function_exists("apache_request_headers")) $arrReqHeaders=@apache_request_headers(); if (is_array($arrReqHeaders)&&isset($arrReqHeaders['If-Modified-Since'])) { $sReqTime=$arrReqHeaders['If-Modified-Since']; $iReqTime=strtotime($sReqTime); if ($iReqTime!==false && $iReqTime!==-1 && $iReqTime>$iPgMTime) { header('HTTP/1.0 304 Not Modified', true, 304); exit('\r\n\r\n'); } } ?> защита бетона, уход за бетоном, впс-д, пленкообразующие составы, производитель впс-д
Главная

Защита бетона, уход за бетоном, впс-д, пленкообразующие составы, производитель впс-д



ВОДОДИСПЕРСНЫЕ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИЕ СОСТАВЫ (ВПС-Д) ДЛЯ УХОДА ЗА
БЕТОНОМ


Составы ВПС-Д на основе парафинов разработаны ВНИИЖЕЛЕ30БЕТ0Н0М и С0ЮЗД0РНИИ, при участии АО «ЦЕНТРОДОРСТРОЙ», НИИЖБ, «АЭРОПРОЕКТ», АО«МОСТОЖЕЛЕЗОБЕТОНКОНСТРУКЦИЯ» и др. организаций. Применяются при температурах выше + 3°С, образуют за 1–8 ч бесцветное или белоснежное паронепроницаемое покрытие. При квалифицированном применении удовлетворяют требованиям американских (АSТМ С156, АSТМ С309) и британских (ВS 8110, ВS 7542) стандартов. Рекомендованы Научно-техническим Управлением КОРПОРАЦИИ «ТРАНССТРОЙ» к широкому применению.

 НАЗНАЧЕНИЕ

Уход за монолитным бетоном автодорог, аэродромов, облицовок каналов, туннелей, мостов, конструкций зданий. Защита от обезвоживания сборного железобетона при тепловой обработке, безобогревном твердении, после пропаривания. Изготовление морозосолестойких (Р>600) сборных дорожных конструкций и коррозионностойких железобетонных труб.

                                                                                             СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Распыляются на свежеуложенный бетон после отделки его поверхности. Наносятся распылением, валиком или кистью на твердеющий бетон сразу после распалубки. Наносятся на открытую поверхность пропаренного бетона сразу послеизвлечения изделия из камеры.
Рекомендуемый расход (P) 400–500 г/м2 с учётом содержания в составах нелетучих веществ (Мнв) и условий твердения бетона.

                                                                                                 ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Готовые к употреблению светлые нерасслаивающиеся жидкости с условной вязкостью от 15 до 30 °С.
     Экологически чистые (заключение НИИ гигиены им. Ф.Ф.Эрисмана) , не горючие, взрывобезопасные.
  • . Снижают водопотери ( W) защищенного бетона до 0,001–0,051 г/см2 при допустимых водопотерях менее 0,055 г/см2.
  • Предотвращают испарительное охлаждение бетона, гидрофобизируют и кольматируют его поверхность.
  • Создают благоприятные условия для гидратации цемента даже в поверхностном слое бетона и препятствуют образованию трещин.
  •  Обеспечивают проектные показатели бетона по прочности и морозостойкости, снижают его водопоглощение (Wn), проницаемость и усадку.
     
  • Сравнительные показатели бетона после 450 циклов испытания на морозостойкость по второму методу ГОСТ
     10060.2-95 (см. таблицу).
  • Обеспечивают экономию энергоресурсов, цемента и сокращение режима тепловой обработки бетона.

                                                                                    МОДИФИКАЦИЯ ВПС-Д

1. ВПС-Д (летняя рецептура; t хр. от + 5°С; t прим. от + 5°С)
2. ВПС-Д (зимняя рецептура; t хр. от - 5°С; t прим. от + 5°С)
3. ВПС-Д ( для горизонтальных поверхностей)
4. ВПС-Д( для вертикальных поверхностей)

                                                                                               ХРАНЕНИЕ

Гарантийный срок хранения в закрытой таре 1 год. Летние рецептуры не подлежат замораживанию.


ВПС-Д ПРИМЕНЯЛИ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ И РЕКОНСТРУКЦИИ

взлётно-посадочных полос:

в аэропортах Домодедово, Шереметьево, Пулково, Борисполь (Киев), Кольцово

(Екатеринбург), Челябинск, Братск, Сочи, Сыктывкар, Николаевск-на-Амуре, Элиста, Кубинка, Минеральные воды,

Новосибирск, Ирак, Улан-Удэ, Хотилово, Якутск, Анадырь, Шаталово, Большое Грызлово. 

Автодорог:

в Сочи, МКАД-Кашира, МКАД; мостов в Воронеже, Ростове-на-Дону, Москве, Липецке;

Портовых контейнерных площадок в Санкт-Петербурге;
 
Инженерных железобетонных сооружений в «Москва-Сити».

ПРИ ВОЗДУШНО-СУХОЙ, КОНДУКТИВНОЙ (В ТЕРМОФОРМАХ),  ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННОЙ, ЭЛЕКТРО И ГЕЛИОТЕРМООБРАБОТКЕ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА
(см. Бетон и железобетон. 1998. №2. с.10)

ГАРАНТИИ КАЧЕСТВА ВПС-Д [Мнв 15...25 %) выпускаются промышленными партиями по ТУ 21-33-119-92 и
ТУ 2241-166-00284807-96 с аттестационным испытанием каждой партии.



ПОСТАВКА

Автомобильным и железнодорожным транспортом в цистернах и бочках.

ПРЕДЛАГАЮТСЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ, ПОСТАВКА СОСТАВОВ.



                                            УХОД ЗА ЦЕМЕНТОБЕТОННЫМ ПОКРЫТИЕМ ДОРОГ И АЭРОДРОМОВ

Уход за свежеуложенным бетоном с применением пленкообразующего состава ВПС-Д должен начинаться сразу после отделки его поверхности и продолжаться до набора проектной прочности. Пленкообразующий состав ВПС-Д наносят на влажную поверхность свежеуложенного бетона при температуре бетона от + 3 до + 35°С.
 
Примечание.
Увеличение интервала времени между завершением бетонирования и нанесением пленкообразующего состава приводит к развитию пластической усадки, нарушающей структуру бетона, ухудшающей его основные физико-механические свойства и обусловливающей ранее растрескивание бетона, особенно в сухую жаркую (t >25°С) погоду. Поэтому интервал времени между завершением бетонирования цементобетонного покрытия и нанесением пленкообразующего состава ВПC-Д должен быть минимальным.

Пленкообразующий состав ВПC-Д следует наносить на свежеуложенный бетон механизированным способом:

при строительстве машинами со скользящей опалубкой- многосопловыми распределителями;
 
при строительстве рельсовым бетоноукладочным комплектом -машинами-распределителями.
 
Для равномерного распределения пленкообразующего состава следует применять на машинах щелевые распылители.

Рекомендуемый оптимальный расход ВПС-Д – 400-500 г/м2 .
 Превышение расхода более 600 г/м2 недопустимо.

Стойкая к атмосферным воздействиям влагозащитная пленка материала ВПС-Д формируется на поверхности бетона уже через несколько часов после его нанесения, в зависимости от температуры и влажности воздуха. При этом срок формирования пленки, стойкой к внешнему механическому воздействию, может достигать несколько суток, в зависимости от погодно-климатических условий и расхода материала. Это должно учитываться при открытии движения построечного транспорта.
 При работе с ВПС-Д следует особое внимание уделять качеству выполнения операций по нанесению искусственной шероховатости на цементобетонном покрытии.
 Материал ВПС-Д следует периодически перемешивать, обязательно перед применением. Перемешивание производят барботацией, механически, перекатыванием бочек и др. способами.
Рекомендуется поставлять материал в бочках, что облегчает проведение дальнейших операций (складирование, перемешивание и др.). Нанесение пленкообразующего состава ВПС-Д на свежеуложенный бетон должно производиться в один проход машины-распределителя.
Не допускается нанесение ВПС-Д на бетон со скоплениями воды на поверхности. Со свежеуложенного бетона вода удаляется с помощью водопоглащающего картона, мешковины и т.д.














Новости:
Система управления сайтом: CMS WebDirector